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    折彎機

    更新時(shí)間:2024-05-23 17:02
    折彎機回收

    折彎機是一種能夠對薄板進(jìn)行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成,線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。

    液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成,線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。
    使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工。折彎機可以通過(guò)更換折彎機模具,從而滿(mǎn)足各種工件的需求。

    折彎機分為手動(dòng)折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。手動(dòng)折彎機又分為機械手動(dòng)折彎機和電動(dòng)手動(dòng)折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。

    1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運動(dòng),機械擋塊由數控系統控制調節數值;
    2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數控系統控制移動(dòng)的距離,其最小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位);
    3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關(guān)節軸承等組成的機械同步機構,結構簡(jiǎn)單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;
    4、擋料機構:擋料采用電機傳動(dòng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數控系統控制擋料尺寸。

    1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性;
    2、液壓上傳動(dòng),機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動(dòng)滑動(dòng)工作;
    3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步;
    4、采用機械檔塊結構,穩定可靠;
    5、滑塊行程機動(dòng)快速調,手動(dòng)微調,計數器顯示;
    6、斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。

    按普通的液壓折彎機加工

    Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單介紹:
    1、首先是接通電源,在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),再按油泵啟動(dòng)。
    2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車(chē)。折彎機上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調。
    3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
    4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調,方法同剪板機。
    5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳折彎機便停下,再踩繼續下行。



    在進(jìn)行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關(guān)機,直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作,應將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。其保養內容如下:
    1、液壓油路
    1)每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
    2)本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
    3)新機工作2000小時(shí)后應換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應換油,每次換油,應清洗油箱;
    4)系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
    2、過(guò)濾器
    1)每次換油時(shí),過(guò)濾器應更換或徹底清洗;
    2)機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應更換;
    3)油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,最好1年更換。
    3、液壓部件
    1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統,不能使用清潔劑;
    2)新機使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應予更換,使用兩個(gè)月后,應緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機,系統無(wú)壓力。
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